Tiedämme kaikki, että grafiitilla on muita metallimateriaaleja, jotka eivät voi korvata korkealaatuisia ominaisuuksia, koska se on ensisijainen materiaali,grafiittielektrodiMateriaalilla varsinaisessa materiaalivalinnassa on usein paljon hämmentäviä ominaisuuksia, grafiittielektrodimateriaalin valinta on myös paljon perustaa, mutta neljä tärkeintä standardia:

Materiaaleille, joilla on sama keskimääräinen hiukkaskoko, alhaisen ominaisvastuksen omaavien materiaalien lujuus ja kovuus ovat hieman pienempiä kuin korkearesistiivisten materiaalien.Eli purkausnopeus, menetys on erilainen.Siksi luonnollinen resistiivisyysgrafiittielektrodimateriaalien käytännön soveltamisessa tarve valita materiaalit on erittäin tärkeä.Elektrodimateriaalin valinta liittyy suoraan purkausvaikutukseen.Materiaalin oikea valinta määrää suurelta osin purkausnopeuden, koneistustarkkuuden ja pinnan karheuden.

Erikoisgrafiittiteollisuudessa yleinen kovuustestistandardi on Shore-kovuuden mittausmenetelmä, testausperiaate on erilainen kuin metallin.Vaikka me alitajuisesti ymmärrämme grafiitin, sitä pidetään yleensä suhteellisen pehmeänä materiaalina.Mutta todelliset testitiedot ja sovellus osoittavat, että grafiitin kovuus on korkeampi kuin metallimateriaalien.Grafiitin kerroksellisen rakenteen vuoksi, joten sillä on erittäin ylivoimainen leikkauskyky leikkausprosessissa, leikkausvoima on vain noin 1/3 kuparimateriaalista, koneistettu pinta on helppo käsitellä.

Mutta koska sen kovuus on korkeampi, työkalun häviö on hieman suurempi kuin metallin leikkaustyökalu.Samalla materiaali, jolla on korkea kovuus, hallitsee paremmin purkaushäviöitä.Siksi Shore kovuusgrafiittielektrodimateriaali on myös yksi grafiittielektrodimateriaalin valintakriteereistä.

Sitten on grafiittielektrodimateriaalin taivutuslujuus.Grafiittielektrodimateriaalin taivutuslujuus on suora heijastus materiaalin lujuudesta, mikä osoittaa materiaalin sisäisen rakenteen tiiviyden.Erittäin luja materiaali, sen purkaushäviön vastustuskyky on suhteellisen hyvä, yritä valita parempi lujuusmateriaali elektrodin suurille tarkkuusvaatimuksille.

Lopuksi grafiittielektrodimateriaalin keskimääräinen hiukkashalkaisija vaikuttaa suoraan materiaalin purkaustilaan.Mitä pienempi materiaalin keskimääräinen hiukkanen on, sitä tasaisempi materiaalin purkaus, mitä vakaampi purkaustila, sitä parempi pinnan laatu.Mitä suurempi hiukkanen, sitä nopeampi purkausnopeus, sitä pienempi karkeakoneistuksen häviö.Pääsyynä on se, että purkausenergia on erilainen erilaisesta virranvoimakkuudesta johtuen.Kuitenkin myös pintakäsittely purkauksen jälkeen muuttuu hiukkasten vaihtuessa.

GrafiittielektrodiSiitä voi tulla teollisuuden suosituin materiaali, koska grafiittielektrodilla on moitteettomia etuja, joten grafiittielektrodille sopiva oikea materiaalivalintastandardi on avainasemassa.